生物质燃烧颗粒生产厂家

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由于生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

颗粒燃料自身灰份以及所掺杂质后构成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉焚烧调整做不到位，就会呈现不全部焚烧产物，使周围的介质呈弱还原性，下降灰熔融性而导致炉内结焦。（2）很多燃料在出产过程中不可防止的将泥土、细沙掺入燃猜中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在方式、熔融温度，加重了在受热面的结焦。1.挑选合理的运转氧量2.挑选合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化焚烧调整实验，对炉膛出口烟温（或高温受热面管壁温度）进行在线监督，在确保主参数合格的前提下，建立在线的优化运转辅导体系；通过合理调配各一次风和二次风的运转风门开度以及运转氧量，确保主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来确保蒸汽质量，然后防止炉膛出口结焦3 . 确保空气和燃料的杰出混合，防止在水冷壁附近构成还原性气氛，防止部分严峻积灰、结焦。4.应用各种运转措施操控炉内温度平稳。

效的使用莱芜生物质颗粒燃料，使之达到的燃烧效果、经济效益成为大多数用户比价头疼的问题，生物质颗粒和煤碳一样，作为燃料，想要更加充分的燃烧，需要以下条件：一、适量的通风氧气是物体燃烧的必备条件，生物质颗粒的燃烧也离不开氧气，这也并不是说氧气越多越好，如果生物质锅炉或生物质燃烧机的供氧量过大会导致锅炉内的炉温太低，造成莱芜生物质颗粒燃烧不充分，浪费生物质颗粒还达不到温度要求。反之如果氧气供应不足的话，则会造成生物质颗粒的烟气排放量增加，可能达不到排放标准，因此空气供应量必须适度。二、尽量提高锅炉温度 生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧充分度和利用率，炉温越高，莱芜生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。

莱芜生物质颗粒燃料特性主要包括水分质量分数、挥发分质量分数、元素成分、热值、灰分质量分数及其成分、粒径分布、破碎特性、密度等。莱芜生物质颗粒燃料的特殊性主要表现在以下几个方面：（1）生物质颗粒燃料挥发分高，析出温度低，且析出过程短。（2）水分质量分数多变，高水分对燃烧的初始阶段影响很大。（3）生物质燃烧后灰分少，灰的质地松软。（4）生物质颗粒燃料的半焦活性高，燃尽快。（5）莱芜生物质颗粒燃料的硫质量分数低，污染物排放质量浓度低。（6）多数一年生草本类生物质钾、氯质量分数高。　　

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